Раскрываем секреты: как сэкономить 1,2 млн. руб. заменив воздушные форсунки на воздушный нож


Знаете ли вы, что сжатый воздух, который вы ежедневно используете, может стать ключом к вашей скрытой прибыли?

Рассказываем по порядку.

Каждый день, принимая решения, вы, как менеджер по закупкам или владелец бизнеса, сталкиваетесь с непростой задачей снижения издержек.
Один из способов снижения себестоимости производства - это экономия ресурсов для производства единицы продукции.

Как же связан сжатый воздух и потребление электричества?

Крупному предприятию нужно много сжатого воздуха.
В таких случаях сжатый воздух производится в отдельном помещении (компрессорной) и далее по трубам распределяется по цехам к потребителям.

Такое “оптовое” производство сжатого воздуха позволяет снизить его себестоимость. Но также может ввести в заблуждение сотрудников, обслуживающий персонал, операторов, которые зачастую начинают считать, что “сжатого воздуха много, он всё равно есть и его не жалко расходовать”.

Для оператора теряется (становится не очевидной) связь между потреблением (расходом) сжатого воздуха форсункой и расходом электроэнергии на производство этого сжатого воздуха.

Какой бы ни был большой и мощный компрессор, для производства сжатого воздуха он расходует электроэнергию.

Пример:

Компрессор с заявленными параметрами: 10000 л/мин с давлением 8 бар, расходует порядка 55 кВт электроэнергии.

НО!
Если компрессор простаивает, то он НЕ РАСХОДУЕТ эту электроэнергию.

Или, если мы подключили к такому компрессору оборудование, которое потребляет только 5000 л/мин при 8 бар, то и компрессор будет потреблять, условно, примерно половину электроэнергии (55 кВт / 2 = 27.5 кВт).
Это грубый примерный расчет, который служит только для демонстрации того, что компрессор не 100% времени потребляет номинальную мощность.

Теперь должно стать очевидным, что если мы начинаем подключать дополнительные потребители сжатого воздуха, то расход сжатого воздуха увеличивается и компрессор вынужден чаще включаться для поддержания давления в ресивере, тем самым увеличивая потребление электроэнергии.

Таким образом, запомним 3 следующих факта:

1.    Сжатый воздух не бесплатный, какой бы мощный компрессор не стоял на производстве.
2.    Если компрессор простаивает, то он не тратит электричество.
3.    Увеличение расхода сжатого воздуха влечет к увеличению расхода электроэнергии.

А теперь давайте подумаем, а как же мы можем сэкономить потребление электричества?

Ответ: за счёт экономии сжатого воздуха.

И следите за расчетом:

Например:
На предприятии есть конвейер для сушки продукции. Ширина конвейера 600 мм.
Для того, чтобы перекрыть 600 мм, требуется 12 шт форсунок, шириной 50 мм.

Стандартная модель форсунки:
1/4F005-B-ABS Форсунка воздушная, плоская, ширина 47 мм, 16 отв. по 1 мм, до 7 бар, до +77*С, резьба 1/4" BSPT наруж., материал: ABS-пластик
https://spray-expert.ru/catalog/plastikovye_vozdushnye_forsunki_spray_expert/f005/


 1/4F005-B-ABS


Данная форсунка имеет расход 590 л/мин при 4 бар.

Суммарно 12 шт форсунок потребляют: 590 л/мин х 12 шт = 7080 л/мин.
Это, примерно, 7.1 х 5.5 кВт = 39 кВт.

“Какая же альтернатива?” - спросите вы…

И наш ответ: “воздушный нож на сжатом воздухе”.

NexFlow: https://spray-air.ru/products/alyuminievye-besshumnye-nozhi-x-stream-air-blade


Silent X-Stream компании NexFlow
 
10024X Воздушный нож на сж./возд. серии Silent X-Stream компании NexFlow, длина: 609,6 мм, расход: 1920 л/мин на 5.6 бар, резьба 1/4" NPT внутр., материал: анодированный алюминий, в комплекте с переходником резьбы 1/4" NPT наруж. на 1/4" BSPT внутр., материал: нерж. сталь

Разница в потреблении:

7080 л/мин (форсунки) - 1920 л/мин (воздушный нож) = 5160 л/мин (экономия)

Т.е. фактически замена ряда форсунок на один воздушный нож приведёт к экономии электроэнергии порядка 28.4 кВт*ч.

При работе производства 24/7 365 дней в году, в годовом исчислении экономия составит внушительные 248608 кВт*ч.

Даже при стоимости 1 кВт*ч = 5 руб, экономия в годовом исчислении составит


1.2 млн руб.


Дополнительно для экономии сжатого воздуха целесообразно применять контроллеры, которые следят за наличием продукции на конвейере и включают обдув только в тот момент, когда это необходимо.

В нашем ассортименте: https://spray-air.ru/products/nex-flow-plcfc
 
Система контроля расхода на базе ПЛК Nex Flow PLCFC


Это решение - не просто покупка оборудования, это инвестиция в будущее вашего предприятия.
Снижение затрат на электроэнергию и повышение эффективности производства сразу же отразится на вашей прибыли.

Немаловажную роль играет борьба с утечками сжатого воздуха. В нашем ассортименте детекторы утечек:

91005 Цифровой измеритель уровня звука Nex Flow Digital Sound Level Meter с блоком питания переменного тока, программным обеспечением для Windows®, кабелем USB, ветровой защитой, треногой, батареей на 9В и жестким чехлом для переноски.
https://spray-air.ru/products/nex-flow-digital-sound-level-meter-91005
 
Цифровой измеритель уровня звука Nex Flow Digital Sound Level Meter

Готовы узнать больше и начать экономить уже сегодня?

Свяжитесь с нами для детальной консультации и подбора оптимального решения именно для вашего предприятия. Не упустите шанс сделать ваш бизнес более прибыльным и эффективным!


Автор: Несслер Юрий,
инженер тех. поддержки ООО "Эксперт Инжиниринг".