Обзор систем охлаждения режущего инструмента при механической обработке
Системы охлаждения режущих инструментов являются важным аспектом в производственной деятельности, особенно для предприятий, где используется обработка металла: фрезерование, резка или сверление. Нагрев инструмента может привести к его деформации и снижению производительности, что, в свою очередь, может привести к увеличению производственных расходов. Многие предприятия используют разные системы охлаждения инструментов, чтобы снизить температуру и коэффициент воздействия в зоне трения, увеличить точность выполнения операций и качество готового изделия (обработанной поверхности).
Метод охлаждения имеет решающее значение для качества обработки и срока службы инструмента. Традиционно при механической обработке используется смазочно-охлаждающая жидкость. Но набирает обороты движение к «сухой» или «почти сухой (с минимальным количество СОЖ)» обработке.
“Сухая” обработка деталей используется там, где не нужна (или не допустима) смазка. Это позволяет уменьшить затраты на использование и утилизацию смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) и снизить экологические проблемы. При этом добиться высокого качества обработки деталей на фрезеровальных, токарных и шлифовальных станках.
Основные системы охлаждения инструмента при сухой обработке
1. Фиксированные системы охлаждения инструмента Frigid-X Tool Cooler Nex Flow
Вихревые трубки предлагают недорогое, надежное и не требующее обслуживания решение различных проблем промышленного точечного охлаждения. Используя в качестве источника питания подачу обычного сжатого воздуха (который в 99% случаев уже есть на предприятии), вихревые трубки создают два потока воздуха: один горячий, а другой холодный, без движущихся частей. Они изготовлены из износостойкой нержавеющей стали, которая идеально подходит для агрессивных и гигиеничных сред.
Охладитель инструментов Frigid-X Tool Cooler способен улучшать как скорость механической обработки, так и качество обработки, значительно снижая температуру при резке, сверлении или фрезеровании. Охлаждение с помощью вихревой трубки популярно при обработке пластмасс, металлов (в частности, титана), стекла и керамики.
Применение:
- Инструменты для заточки.
- Фрезерование фасонного профиля.
- Механическая обработка пластика.
- Заточка сверл и фрез.
- Фрезеровка, сверление, резка и абразивная обработка.
- Врезная и формовая фрезеровка.
- Застывание горячих расплавленных клеев.
- Лазерная резка.
- Шлифовка резины и шин.
- Охлаждение лезвий ленточных пил.
- Охлаждение чугунных валков.
2. Регулируемые точечные охладители также являются эффективным способом охлаждения инструмента. Они направляют поток холодного воздуха непосредственно на место резки, сверления или шлифовки, предотвращая нагревание и повреждение инструмента. Точечные охладители имеют компактный размер и могут легко устанавливаться на станках для обработки металла при помощи магнитной базы.
Одним из важных преимуществ данного вида охладителей является возможность регулировать температуру с помощью ручки на горячем конце. Ручка позволяет выполнять точные настройки в соответствии с вашими требованиями.
3. Системы охлаждения инструментов холодным туманом Nex Flow.
Охлаждение инструмента происходит за счет распыления смеси СОЖ и холодной фракции вихревой трубки. СОЖ подаётся за счёт эжекции, из ёмкости (канистры) - нет необходимости подавать смазку под давлением. В этом случае образуется мелкодисперсное облако воздуха со взвешенными в нем капельками смазки, которое направляется на место резки, сверления или шлифовки. Туман быстро испаряется, охлаждая инструмент и предотвращая нагревание. Одновременно холодный воздух из вихревой трубки даёт дополнительное охлаждение.
Уникальная запатентованная низкозатратная система охлаждения инструментов холодным туманом является идеальной для таких задач, где требуется смазка и охлаждение одновременно.
Преимущества систем охлаждения инструмента сжатым воздухом
- Высокая производительность всех типов операций сухой обработки, от металла до пластмасс.
- Снижение затрат на приобретение дорогостоящей охлаждающей жидкости и ее утилизацию.
- Увеличение срока службы инструмента, сокращения времени простоев и затрат на инструмент.
- Для работы системы не требуется электричества.
- Изготовлена из прочной нержавеющей стали и металлических изделий, без дешевых пластиковых деталей.
- Безопасность, снижение риска воспламенения.
- Отсутствие движущихся частей и долгий срок службы.
- Не требуется техническое обслуживание.
- Компактные размеры и низкий уровень шума.
Системы охлаждения инструмента играют важную роль в обеспечении эффективной работы производственных предприятий. Они предотвращают деформацию и повреждение инструментов, а также повышают производительность и качество обработки. Вихревые трубки, точечные охладители и системы охлаждения туманом являются надежными и эффективными методами охлаждения инструмента, которые могут быть использованы на производственных предприятиях различных отраслей.
Нужна помощь в подборе системы охлаждения? Напишите запрос на почту lead@spray-expert.ru Наши специалисты ответят на все вопросы.